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超低氮燃烧技术
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超低氮燃烧技术

同智基于多年对燃烧器设计和应用的成功经验,以及对燃烧过程和氮氧化物生成机理的深刻认识,以航天发动机技术为基础,综合采用中心稳焰技术、燃料分级等技术,研发出高性能工业燃烧器:锅炉燃烧器,燃气燃烧器,重油燃烧器,沼气燃烧器,低氮燃烧器等,备受国内外客户好评。
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产品描述
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  氮氧化物易形成光化学烟雾和酸雨,是空气中微粒子的源头,是光化学反应的前体物之一,也是PM2.5的源头之一。氮氧化物大部分来自化石燃料的燃烧过程。随着新环保法的实施,必定会对氮氧化物提出更高的减排要求。
  为满足环保对氮氧化物日益苛刻的排放要求,同智基于多年对燃烧器设计和应用的成功经验,以及对燃烧过程和氮氧化物生成机理的深刻认识,以航天发动机技术为基础,综合采用中心稳焰技术、燃料分级、空气分级、烟气再循环、低空气过剩系数等多种低氮燃烧技术,在燃烧试验室经过模拟、实验、调整,成功开发和推广了新一代低氮燃烧器,既确保了燃烧效率,又降低能耗,还有效降低燃烧产物中NOX的浓度,从而实现 “节能高 效、低排环保”。
  该燃烧器适用的燃料包括天然气、煤层气、沼气、人工煤气、炼厂气、工业尾气等各类气体,轻油、重油、煤焦油等各类油品及煤粉等固体燃料。产品广泛应用于发电锅炉、工业锅炉、导热油炉、工业窑炉、焚烧炉、加热炉等各类燃烧及加热场合。
  安 全
  采用高精数字智能程序控制器、可以确保信息反馈及远传的快速、准确及理解无障碍处理;
  友好的人机界面大大简化了操作;
  采用可调式火焰,耐腐蚀、耐热燃烧头,核心部件采用铸件。
  节能
  流线型圆弧设计,大大降低风阻,从而降低电耗功率,独特的稳焰设计和智能化数控技术的结合,确保燃烧效率。
  风机与燃烧器本体分开布置,在两者之间可以加入空气预热器,用燃烧后的高温烟气来加热燃烧空气,采用热风燃烧,能够提高燃烧室内的温度水平,大幅度提高系统的效率,节省燃料及降低NOX排放。
  智能
  智能燃烧优化控制系统(BOCS),支持外部通讯,可上传可控数据实现网络通信和远程通讯,并可上传至以互联网为基础的大数据处理系统,为用户进行远程诊断及节能优化。
  环保
  专利减排技术包括空气分级、燃料分级、烟气再循环等技术;
  没有烟气再循环,NOX≤50mg/Nm3(天然气≤30mg/Nm3);
  有烟气再循环,NOX≤20 mg/Nm3;
  流线圆弧线进风和智能数控技术,降低了噪音;
  火焰可调技术使其适用于各种炉膛;
  采用环保型表面处理,使产品无二次污染。
  石油化工低氮燃烧技术
  广泛用于炼油装置中的常减压、芳烃、歧化、焦化、加氢、重整、苯乙烯蒸汽过热炉、制氢或甲醇转化炉、焚烧炉、乙烯裂解炉、催化装置辅助燃料室和CO焚烧炉。
  加氢装置气体燃烧器 延迟焦化、残渣油气体燃烧器
  重整装置燃气、油气联合燃烧器 苯乙烯蒸汽过热炉油气联合燃烧器
  制氢、甲醇、合成氨炉顶气体燃烧器 乙烯裂解炉气体燃烧器
  常减压、芳烃、歧化油气联合燃烧器 催化装置辅助燃烧室燃烧器
  其他类型低氮燃烧技术
  低压瓦斯低氮燃烧器 高压瓦斯低氮燃烧器

  专用燃烧技术

  高炉煤气低氮燃烧器 焦炉煤气低氮燃烧器
  发生炉煤气低氮燃烧器
  纯氢富氢气低氮燃烧技术
  ① 该燃烧器采用高速燃烧技术,燃烧完全,火焰刚性好,燃烧稳定性高,燃烧效率在99.99%以上;
  ② 燃烧器调节比大;
  ③ 防回火式喷嘴设计,可保证设备的安 全可靠运行;
  ④ 燃烧器材质选用航天耐高温合金材料,使用寿命长;
  ⑤ 自动化控制程度高,安 全系数高;
  ⑥ 环保达标,超低排放。
  循环流化床低氮燃烧技术
  ① 烟气再循环;
  ② 优化锅炉分离器,提高分离效率;
  ③ 控制供煤系统的燃煤颗粒度;
  ④ 提高二次风比例,优化二次风喷口;
  ⑤ 二次风喷口、射流水平角度的选择;
  ⑥ 减少一次风比例,优化风帽结构;
  ⑦ 优化锅炉返料装置。
  锅炉低氮燃烧技术
  电站锅炉低氮改造可通过三种技术实现,分别为立体浓淡燃烧技术、气体再燃还原技术和烟气再循环技术。通过分级燃烧、再燃、动态监测控制,合理配置燃料供给方式及配风方式,在炉膛内部沿垂直方向形成两个独立的燃烧区域,使炉内燃烧气氛经过“还原——氧化——还原——氧化”四个阶段,燃料与空气当量浓度比在四个不同阶段之间形成三级梯度过程转变,同时燃烧温度也在三级梯度变化中发生变化,炉内燃烧过程在特定的燃烧当量比下进行,从而实现深度分级,上部燃烧区的再燃燃料同时具有还原作用,结合动态监测控制系统进行实时监测和控制,使锅炉长期安 全、稳定、经济的实现超低NOx排放。   

 

同智 同智 同智
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关键词:
燃烧器
锅炉燃烧器
燃气燃烧器
沼气燃烧器
低氮燃烧器
燃烧器配件
锅炉燃烧器改造
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 BMS智能管理云平台
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现代工业的发展和人力成本的增加,无人值守的自动控制设备越来越多,如楼宇智能控制、自动化生产线、点型布置设备、输配电网等,此等设备/单元出现故障,会严重影响生产或生活质量,甚至造成重大安 全事故,进而体现出相应设备/单元的流程和要素的关键数据、核心安 全数据实时监测的重要性。  鉴于上述问题,我们通过以物联网为基础的大数据处理技术将相关设备/单元的运行数据采集到后台云数据中心,借助于大数据分析技术。
 酸性气回收成套技术
酸性气回收成套技术
山东同智致力于石油、石化、冶金、化工、煤化工等行业含硫化氢H2S等硫化物的工业废酸处理回收利用硫的方式主要有硫回收和酸回收。主要分为改良克劳斯硫回收工艺和托普索TRCSA湿法制酸硫回收技术。
 超洁净排放技术
超洁净排放技术
山东同智依托先进的脱硫脱硝除尘技术以及超低氮燃烧技术,通过运用石灰石(石灰)/石膏法脱硫,氨法脱硫,SCR+SNCR联合脱硝技术,确保达到超低洁净排放,符合环保要求。
 点火及掺烧技术
点火及掺烧技术
锅炉点火技术锅炉点火主要应用于以煤粉或水煤浆为燃料的炉体启炉时使用。近来主要应用于以下锅炉:①循环流化床锅炉(床上点火、床下点火和联合点火);②电厂锅炉。油点火技术气点火技术甲醇点火技术掺烧技术:利用副产气点火及掺烧技术,将工业生产中产生的热值低不易燃烧的燃料与其他热值高易燃烧的燃料混合燃烧,或是将具有一定热值的副产气送入炉膛内掺烧,实现了低热值燃料的回收利用,变废为宝。
 工业废气VOCs综合治理技术
工业废气VOCs综合治理技术
工业废气VOCs综合治理技术公司主要针对挥发性有机污染物及恶臭气体处理提供专业工程服务。处理技术包括蓄热式氧化RTO技术、蓄热式催化氧化RCO焚烧技术以及吸附浓缩-催化氧化技术等。
 废液废气焚烧工程技术
废液废气焚烧工程技术
针对含氯、含氨、含盐、含氰化物、含硫化氢、含笑气等各种有害废液、废气的焚烧处理工程。我公司供应完整的焚烧炉及焚烧后烟气净化处理所需要的所有设备,主要包括:废气废液储存与输送系统设备、焚烧炉本体、余热回收系统设备、烟气净化处理系统设备(根据烟气成分确定是否设置脱硫、脱硝、除尘系统)
 火炬气回收及工业火炬技术
火炬气回收及工业火炬技术
地面火炬以及高架(高空)火炬系统-火炬是烃加工、石油化工、煤化工、钢铁冶金行业等行业装置开停车、事故等工况下排放可燃气体必备的辅助生产设施,也是安 全、环保措施之一。同智是专业从事火炬排放系统和核心设备的研发商及供应商,可提供火炬气排放系统本质安 全性、合理性、节能性论证及相应服务;拥有高 效能组合式火炬头、酸性气火炬头
 超低氮燃烧技术
超低氮燃烧技术
同智基于多年对燃烧器设计和应用的成功经验,以及对燃烧过程和氮氧化物生成机理的深刻认识,以航天发动机技术为基础,综合采用中心稳焰技术、燃料分级等技术,研发出高性能工业燃烧器:锅炉燃烧器,燃气燃烧器,重油燃烧器,沼气燃烧器,低氮燃烧器等,备受国内外客户好评。
 富氧纯氧燃烧技术
富氧纯氧燃烧技术
山东同智运用先进的富氧纯氧燃烧技术,专业设计制造水煤浆烧嘴,焦炉煤气催化制甲醇转化炉烧嘴,粉煤气化工艺烧嘴,自带点火功能的粉煤气化工艺烧嘴,移动床加压气化工艺烧嘴,流化床气化工艺烧嘴等特种烧嘴产品

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