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废液废气焚烧工程技术
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废液废气焚烧工程技术

针对含氯、含氨、含盐、含氰化物、含硫化氢、含笑气等各种有害废液、废气的焚烧处理工程。我公司供应完整的焚烧炉及焚烧后烟气净化处理所需要的所有设备,主要包括:废气废液储存与输送系统设备、焚烧炉本体、余热回收系统设备、烟气净化处理系统设备(根据烟气成分确定是否设置脱硫、脱硝、除尘系统)
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产品描述
参数

  主要针对氯碱、炼油、精细化工、煤化工、有机硅、多晶硅、己二酸、丙烯酸、医药等行业提供含氯、含氨、含盐、含氰化物、含硫化氢、含笑气等各种有害废液、废气的焚烧处理工程。
  我公司提供整体系统解决方案,并供应完整的焚烧炉及焚烧后烟气净化处理所需要的所有设备,主要包括:废气废液储存与输送系统设备、焚烧炉本体、余热回收系统设备、烟气净化处理系统设备(根据烟气成分确定是否设置脱硫、脱硝、除尘系统)、换热器、引风机、烟囱等。

  废液废气储存与输送系统:
  废气可通过阻火器及调压设备后直接经喷枪喷入焚烧炉内。废液通常储存在废液罐内,由废液雾化泵加压通过废液喷枪进入焚烧炉。根据废液的粘度不同,雾化喷枪可分为压力雾化喷枪、压缩空气雾化喷枪、蒸汽雾化喷枪等。

  焚烧炉本体系统:
  根据3T+1的原则(温度、时间、涡流+空气过剩系数)设计。废气废液中有害物质在炉本体内经过高温热解燃烧后完全分解。

  余热回收系统:
  废气废液焚烧处理后根据烟气量、烟气温度、含尘量以及烟气特性等选择适合的余热回收处理系统。

  烟气净化处理系统:
  根据废气废液的组份及特点,对焚烧后的烟气选择适合的有针对性的净化处理系统。经处理后满足国家环保要求。脱硝可采用SNCR、SCR技术。脱硫可采用氨法脱硫、石灰石—石膏法脱硫、氧化镁法脱硫等。除尘可根据排放标准采用布袋式除尘器、文丘里除尘器、陶瓷除尘器、湿式电除尘设备等。

  换热器系统:
  空气换热器通常为列管式布置。从空气换热器出来经过加热的空气通过管道输送到废气废液焚烧炉中,作为废液和废气燃烧的助燃气体,实现了热能的回收再利用,节约了运行成本。

  引风机:
  引风机是整套系统烟气的动力源,通常为变频控制,控制焚烧炉系统在微负压下运行,避免烟气外泄危害环境。

  技术特点:
  ① 本焚烧装置不仅可以单独焚烧废气或废液,也能混合焚烧处理各种高、低热值废气及含水率高的各种废液、废水;
  ② 采用分级燃烧技术、低氮燃烧技术以及3T控制燃烧过程,使炉内温升均匀,避免局部高温,抑制了NOx的生成;
  ③ 采用旋流二次雾化技术,废液雾化效果好、燃烧充分、分解彻底;
  ④ 微负压设计,有害气体不外泄,采用安 全有效的隔爆、防爆设计,焚烧安 全稳定;
  ⑤ 废液与废气焚烧同时处理,降低运行成本;
  ⑥ 设计合理的余热回收利用系统,使焚烧处理费用低化,回收利益扩大化;
  ⑦ 自动化程度高,安 全连锁运行,故障报警功能齐全;
  ⑧ 配备火焰检测器,点火、熄火联锁控制;
  ⑨ 完善的尾气处理系统,确保系统无二次污染的产生,满足国家环保排放要求。
  高浓度废气焚烧炉 低浓度废气焚烧炉 废液焚烧炉 废液废气焚烧炉

 

同智 同智
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关键词:
废气废液焚烧
废气治理技术
有机物废液处理设施
废水焚烧炉
废液焚烧炉
废气焚烧炉
废气焚烧设备
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 BMS智能管理云平台
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现代工业的发展和人力成本的增加,无人值守的自动控制设备越来越多,如楼宇智能控制、自动化生产线、点型布置设备、输配电网等,此等设备/单元出现故障,会严重影响生产或生活质量,甚至造成重大安 全事故,进而体现出相应设备/单元的流程和要素的关键数据、核心安 全数据实时监测的重要性。  鉴于上述问题,我们通过以物联网为基础的大数据处理技术将相关设备/单元的运行数据采集到后台云数据中心,借助于大数据分析技术。
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