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工业危险废液传输处理解决方案

工业废液处理技术

一、现行危险废物企业中,处理工业危险废液传输存在以下几个问题

根据设计图纸完成工业危险废液项目,但是在工业危险废液工艺运行过程中,很多实际工况问题的处理上,初期工业危险废液处理设计存在许多需要完善地方。

1. 工业危险废液属于易燃易爆危险化学品,同时工业危险废液的挥发性,使环境可燃气体、有毒气体含量增高,属于重大危险源,安全需要得到很好的重视。各工业危险废液设备的安全接地做的并不到位,有的只是在固定安装的设备、管线上布置跨接线,最重要的移动吨桶等工业危险废液设备的接地并没有做到位,一旦产生静电火花,后果不堪设想。工业危险废液区的气体安全监测尤为重要。可靠到位的监测、安全的操作环境是对工业危险废液企业安稳运行的保证,对员工生命的负责。

2. 工业危险废液系统的安全联锁。因为目前工业危险废液系统的自动化程度低,安全联锁可以关联的有的工业危险废液无任何联锁,有的只能实现对隔膜泵气路电磁阀的连锁。

3、工业危险废液成分复杂,各种性质都有,有的易挥发、有的粘稠度高、有的杂质含量高等等。不同的工业危险废液之间又发生各种反应,工况条件极其复杂。工业危险废液泵停止以后,管线残留工业危险废液可能发生凝固;再次输送另一种工业危险废液,可能又与管线残留废液发生反应;工业危险废液废液杂质多,积存管线中也有可能发生反应等等。复杂的工业危险废液工况使管线堵塞情况时常发生,为正常的工业危险废液工艺运行带来诸多不便。

4、工业危险废液的处理过程繁琐,调节滞后,缺乏参数,无法监控。回转窑温度的稳定由很多因素共同影响,而通过喷枪喷到窑内的工业危险废液就是一重大影响因素。窑内温度不同,废液热值不同,不同的条件影响下,所需要的工业危险废液流量也不同,这是一个动态的调节过程。现在各危废企业大多使用气动隔膜泵,只能实现现场或中控室对隔膜泵气路电磁阀的开关;对于工业危险废液流量的调节,通过现场操作手动调节气路大小来实现。管线没有设计工业危险废液流量、压力等仪表监测与控制,工业危险废液流量调节只能凭经验。

5、如工业危险废液罐区距离回转窑距离过远,管线布置过长,工业危险废液粘稠度高或杂质含量高的情况下,工业危险废液极易造成管线堵结;危废企业内工业危险废液系统涉及的设备及管线大多是316L材质,具有很好的耐酸、碱腐蚀性,但是对于Cl含量较高的工业危险废液,316L性能不能满足要求;特殊工业危险废液有着易燃易爆的危险性,对于存放工业危险废液的区域需要进行重点的温度检测。

二、现行危险废物企业中,可以尝试的解决处理工业废液传输问题的方案

1、针对工业危险废液泵入口端吨桶的接地检测,接地不正常时触发的信号可用于连锁停泵。实地考察企业内特殊废液种类,可能产生的各种有害气体,针对性的布置各类气体检测器、报警器等。

2、研发工业危险废液管线自动吹扫方案,实现每次停泵后对工业危险废液管线进行自动吹扫,做到工业危险废液管线无废液残留。

         3气动隔膜泵的气路加装调节阀调节工业危险废液气路流量等,根据工业危险废液特性,选用合适的工业危险废液流量、压力仪表,实现在中控室自动监控各工业危险废液工艺参数,优化合理的对工业危险废液进料进行控制调节。

      4、系统内工业危险废液各类仪表远传信号可选择性的并入连锁系统,用于连锁条件触发时使泵、阀门动作整个工业危险废液系统处于安全状态

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