RTO设备全称蓄热式燃烧分解设备，是目前常见的有机废气处理设备之一，其具有有机废气处理效率高，余热利用效率高，运行成本低等优势，当有机废气浓度高时，还可以实现余热二次利用，大大降低运行成本。适用于处理小风量、中高浓度有机废气治理。焚烧炉作为RTO设备的核心，其设计和质量对RTO设备的运行及有机废气处理效率有着很大的影响，因此在设计生产焚烧炉必须严格按照相关设计要求进行，RTO设备焚烧炉设计应注意问题及设计原则如下：

应注意问题：

1 RTO焚烧炉设计生产安全相关：在设计RTO焚烧炉时，首先应计算处理废气量，分析废气组成成分，这关系到焚烧炉设计的炉膛容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、风机功率等。

2 燃料助燃及点火问题。RTO设备在刚开始运行时，有机废气的燃烧需要助燃，而助燃燃料一般采用柴油、重油或天然气。当以重油作为燃料时，则需要有化油器，让重油保持液态，同时还要有过滤器，过滤重油中含有的杂质，以防止燃烧机喷油嘴堵塞，一般采用2道过滤网。点火机构一般采用电子打火，当焚烧炉冷炉点火时，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当是设备稳定运行时，燃烧机应少量供油，因此燃烧机应具备自动转换大火、小火、点火、熄火功能，达到节约油耗，节约能源的目的。

3 燃烧机回火问题。当燃烧机处于熄火状态时，燃烧机的风机可能处于停顿或低送风状态。而RTO焚烧炉此时炉膛的温度仍高达800-900℃，就很容易出现回火烧坏燃烧机情况，这种情况在直燃式焚烧炉常见，对于这种情况，比较好的办法是在燃烧机头设置感温棒，根据其温度自动调整燃烧机送风量，避免燃烧机过热烧坏情况发生。

设计原则：

1 RTO设备设计应符合国家相关法规、政策、规范和标准。

2 RTO设备设计应在达到相关排放标准的前提下，实现低投资、低成本、低技术管理要求，充分考虑客户需求。

3 RTO设备设计应充分考虑到设备的安全问题及设置消防安全措施。

4 RTO设备设计时应减少设备对环境影响，杜绝二次污染。