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【两增两降三优化】“严、细、实、优”四字真经确保乙烯一联合车间裂解炉低氮烧嘴改造完工

【两增两降三优化】“严、细、实、优”四字真经确保乙烯一联合车间裂解炉低氮烧嘴改造完工

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2019-03-06
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【概要描述】2018年6月12日,乙烯一联合车间4号裂解炉低氮烧嘴正式改造完成并投用,这标志着乙烯一联合车间8台裂解炉低氮烧嘴正式全部改造完成。为确保如期完成乙烯厂6·30百万吨乙烯低氮烧嘴改造项目,乙烯一联合车间将裂解炉改造项目作为全年工作重中之重,科学统筹,有序组织,全力念好“严、细、实、优”这“四字真经”,密切与承包商协作,不断优化工序,有力保障裂解炉改造项目安全、高效完成。

【两增两降三优化】“严、细、实、优”四字真经确保乙烯一联合车间裂解炉低氮烧嘴改造完工

【概要描述】2018年6月12日,乙烯一联合车间4号裂解炉低氮烧嘴正式改造完成并投用,这标志着乙烯一联合车间8台裂解炉低氮烧嘴正式全部改造完成。为确保如期完成乙烯厂6·30百万吨乙烯低氮烧嘴改造项目,乙烯一联合车间将裂解炉改造项目作为全年工作重中之重,科学统筹,有序组织,全力念好“严、细、实、优”这“四字真经”,密切与承包商协作,不断优化工序,有力保障裂解炉改造项目安全、高效完成。

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本文引用一篇乙烯联合车间裂解炉燃烧器(又称烧嘴)低氮改造的文章,供大家学习参考:

2018年6月12日,乙烯一联合车间4号炉低氮烧嘴正式改造完成并投用,这标志着乙烯一联合车间8台裂解炉低氮烧嘴正式全部改造完成。

      为确保如期完成乙烯厂6·30百万吨乙烯低氮烧嘴改造项目,乙烯一联合车间将裂解炉改造项目作为全年工作重中之重,科学统筹,有序组织,全力念好“严、细、实、优”这“四字真经”,密切与承包商协作,不断优化工序,有力保障裂解炉改造项目安全、高效完成。

      为确保如期完成乙烯厂6·30百万吨乙烯低氮烧嘴改造项目,乙烯一联合车间将裂解炉改造项目作为全年工作重中之重,科学统筹,有序组织,全力念好“严、细、实、优”这“四字真经”,密切与承包商协作,不断优化工序,有力保障裂解炉改造项目安全、高效完成。

严格方案统筹

        为确保装置每台裂解炉低氮烧嘴改造一次成功,乙烯一联合车间提早准备,加强专业科室和车间各专业组的深度对接,与机动处、技术处等积极筹备协调烧嘴到货时间并优化作业方案。他们借鉴工作中的经验,结合检修过程中可能出现的各类情况,提前优化作业方案,做好裂解炉运行指标的调控优化。

       要确保每台炉检修项目顺利实施,必须步步为营。“检修方案编制,要立足全局,考虑周全、精细。方案越细就相当于准备工作越扎实,每台裂解炉炉停炉、投炉才更有保障。”裂解装置设备工程师张晓刚体会很深。

        每台裂解炉烧嘴改造项目共计24项,包括48台底部燃烧器更换、128台侧壁燃烧器更换、对流段化学清洗等,计划5天完成,工作量大、时间紧。  

      车间明确各项工作节点,确保施工进度可控。施工前技术人员提前编制检修计划、核对检修项目、修订检修方案,确保每台炉检修方案的可实行。

       “方案合理严谨是基础,关键是要让岗位员工充分理解、便于掌握。了解每台炉的特点和检修项目,以期更好的完成检修任务。”装置技术员李怀强说。

细化过程管控

       在裂解炉检修过程中,乙烯一联合车间着重过程安全管控和质量管理,对每日的工作安排严格实行闭环管理。

      车间每天组织工艺组、设备组、安全组和施工单位召开检修专题会,紧盯施工开项及进展情况,力争当日事当日毕,同时统筹协调第二天工作,在安全的前提下,确保检修进度和质量。

      车间面临“日常生产与检修高度交叉”的难题,为不影响其他裂解炉的稳定运行,并保证检修质量,他们层层分解、落实安全管理任务,在加强施工人员管理的同时,严抓设备设施防护,严控各环节检修质量,实现检修施工受控,为裂解炉烧嘴改造奠定坚实基础。

落实安全管理

       在乙烯厂和承包商的共同努力下,今年6台裂解炉烧嘴改造项目均提前完成,施工安全受控,实现了检维修施工作业中全程零违章。

      6月6日一大早,4号裂解炉低氮烧嘴改造负责人张晓刚带领检修人员来到现场,开始24小时连续施工作业。在作业过程中,乙烯厂安环处、车间安全人员全程严格把控作业过程,车间项目负责人对照作业规范和作业标准进行检查和验收,对不符合标准的地方及时进行整改。

        自裂解炉低氮烧嘴改造检修以来,乙烯一联合车间规范管理,一方面实施“责任田”制度,将工作细化到每个人、每台设备,另一方面,想尽办法提高所有“参战”人员的风险意识,确保检修过程规范优质。在裂解炉检修过程中,从拆卸到更换安装,都有“马甲军团”跟踪负责,车间管理人员对现场施工质量进行严格把控。同时,车间加强对监护人、作业人管理,确保票证齐全,严格落实安全措施,杜绝违章施工现象。

       “从我们检修以来,到处都有安全警示,整个施工过程中,班组和中油一建的监护人,安全员都盯着,只有为每一项施工作业‘把好脉’,不累积问题,检修安全才有保障。”安全工程师高宗良说,“检修作业最怕留存‘隐疾’。”为了将藏于“腠理”的问题揪出来,他们将安全监护作为重点工作,严格落实各项作业安全措施,及时将不安全因素上报,并进行整改。

优化施工方案

        为了保证完成全年乙烯生产任务,在裂解炉检修期间,按照公司要求,乙烯一联合车间积极采取措施,稳步提高乙烯产量和双烯收率。车间总结6号炉烧嘴改造经验,优化投、退炉操作,优化烘炉、烧焦、升温周期,优化开炉步骤,细化至小时,停、开炉时间控制在115小时以内。在裂解炉低氮烧嘴改造期间,车间优化裂解炉运行调配,延长在线裂解炉的运行周期,抓好下线裂解炉的检修工作,最大限度“吃进”各种原料,为高负荷生产奠定了基础。

       为确保改造最低限度影响生产负荷,车间提前与机动处、技术处协调沟通,优化施工改造方案,按照“提前介入、提前到位、提前准备”原则,提前对裂解炉底烧、侧烧进行外观、气密检查,提前预制燃料气管线法兰、大小头,减少停工检修后的焊接工作量,实现施工时间从最初的12天逐步缩小到小于5天。  

        6月8日14时10分,车间副主任工程师袁帆依然在现场动火点检查。接班人员曹少波让他去吃饭。袁帆说:“等这个烧嘴焊好再吃饭。作业时间短,任务重,在确保安全的前提下,每一道工序都必须踏点进行。”

        6月10日9:50分, 4号裂解炉正式点火升温。完成裂解炉检修后,每台裂解炉烟气中的氮氧化物的含量在70-90 mg/m3,达到国家最新的环保要求指标。至此,乙烯一联合车间的8台裂解炉低氮烧嘴改造全部完成,实现装置绿色生产、环保达标,为独山子的天空增加亮丽的蓝色!

       在这三个多月的时间里,乙烯一联合的员工,加班加点,忘我工作,谱写了乙烯人在新时代的奋斗之歌。

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