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工业特种燃烧器简介

特种燃烧器是人们为了满足不同工艺的需要,创造出的新型燃烧器,这些燃烧器的出现主要是为了提高热效率,节约能源,减少污染,保护环境提高产品质量和产量。常见的特种燃烧器有七类,分别是:

(一)NOx燃烧器 (Low NOxBurners)

(二)高速燃烧器 (High Velocity Burners)

(三)平焰燃烧器 (Flat Flame Burners)

(四)浸没燃烧器 (Submerged Combustion)

(五)燃气辐射管 (Radiation Tube)

(六)脉冲燃烧器 (Pulsating Combustors)

(七)催化燃烧器 (Catalytic Combustion) 


 

   (一)低NOx燃烧器

NOX燃烧器NOX抑制原理分为:

1. 促进燃气与空气混和

2. 分割火焰

3. 烟气自身再循环

4. 阶段燃烧

催化燃烧器


 

(二)高速燃烧器

优点:

1. 容积热强度高,170MW/m3

2.  烟气喷出速度高,可达 200300m/s

3. 易调节炉内气氛,可在较高过剩空气系数下运行;

4. 负荷调节范围大,50

5. 可高温预热空气,可燃用低热值燃气而获得高温;

6.  燃烧反应在火道内瞬时完成,在惰性气氛炉内不熄火;

缺点:

1. 燃气,空气压力高,耗电;

2. 燃烧室需特殊耐高温,耐冲刷材料;

3. 噪声大。        

作用:

燃气高强度燃烧;

烟气高速冲刷,增强对流传热。


 

(三)平焰燃烧器

原理

利用旋转气流通过扩张性火道,可形成平展气流,燃气在平展气流中燃烧得到平面火焰。

特点:

1. 加热均匀,防止局部过热;

2. 炉子升温及加热物料速度快;

3. 炉内压力均匀;

4. 节省燃气;

        5. NOx含量少,噪音低。

应用:钢铁及机械工业的加热炉,玻璃陶瓷、化工等工业窑炉


 

(四)浸没燃烧器

原理:

将燃气与空气充分混和,送入燃烧室进行完全燃烧,然后将高温烟气喷入液体中,从而加热液体。

特点:

1. 不需要间壁换热器或蒸发器所需要的固定传热面,不存在传热面上的结晶,结垢和腐蚀问题;

2. 气液直接接触,强化了传热过程,排烟温度低,热效率高。

应用:

酸洗液加热,再生和浓缩,废水除酸与净化,碱性废液中和,惰性/还原性气体生产,液体气化,储罐及管道清洗等。


 

(五)燃气辐射管

原理:

由管体,烧嘴和废热回收装置组成。在耐热钢或者耐热陶瓷材料制成的辐射管中,燃气完全燃烧,加热管子,管子辐射放热加热工件或物料。

特点:

1. 便于控制和调节炉内气氛;

2. 用辐射管的配置控制炉内温度分布;

3. 加热冷却迅速,调节幅度大,可实现较复杂的温度控制和加热程序化;

4. 可根据炉子的型式和用途,选择合适的辐射管;

5. 可安装废热回收装置。

应用:

间接加热,以便控制炉内气氛。


 

(六)脉冲燃烧器

原理:

近似与内燃机燃烧,燃烧和热量释放周期性进行。

循环周期:

燃烧过程,排气过程,吸气过程

特点:

1. 容积热强度大,23MW/m3;

2. 加热效率高;

3. 传热系数大;

4NOx排放低;

5正压排气。

缺点:

1.噪声大;

2.调节比小;

3.脉冲振动引起设备损坏。


 

(七)催化燃烧器

原理:

可燃气体借助催化剂的作用, 在低温下完全氧化。

特点:

1.燃烧温度低,扩散燃烧<400,预混500

2. 红外辐射;

3.燃烧完全, NOx排放低;

4.催化燃烧板面温度均匀。

应用:

干燥,采暖, 露天加热, 塑料加热。


 

注:内容摘自《燃气燃烧与应用》。

 

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